수직 캐로셀 자동창고(VCM)
Kardex Megamat

회전형 캐로셀 구조로 중소형 부품 보관과 반복 피킹 작업에 최적화된 자동창고 시스템

VCM은 어떻게 작동하는가

입력된 케리어/ 품목정보를 기반으로 케로셀이 수직 회전하여 케리어를 작업자 위치로 공급하는 자동창고 시스템입니다.
1️⃣ 회전형 수직 캐로셀 구조

Megamat은 수직 루프 형태로 배열된 트레이가 연속 회전하는 구조입니다.
요청된 트레이가 작업창 위치로 자동 이동합니다.

* 수직 순환 구조
* 상·하 방향 자동 회전
* 연속 동작 방식
2️⃣ 자동 위치 검색 시스템

사용자가 품목을 호출하면 제어 시스템이 저장 위치를 계산하고 최단 경로로 트레이를 회전시킵니다.

* 저장 위치 자동 인식
* 최단 경로 계산
* 정확한 작업창 정렬
3️⃣ Goods-to-Person 방식

작업자가 이동하지 않고 고정된 작업 위치에서 피킹을 수행합니다.

* 이동 동선 최소화
* 반복 작업 효율 향상
* 작업 피로도 감소
* Piece picking 에 최적화

Kardex Megamat(VCM) 주요 특징

수직 캐로셀 기반의 반복 피킹 최적화 자동창고 시스템

수직 캐로셀 기반의 반복 피킹 최적화 자동창고 시스템Kardex Megamat은 수직 캐로셀(VCM, Vertical Carousel Module) 구조를 기반으로 설계된 자동창고 시스템입니다.
트레이가 수직 루프 형태로 회전하며 요청된 저장 위치를 작업자 앞으로 자동 공급합니다.

중소형 부품 관리와 반복 피킹 환경에 적합한 공간절약형 자동창고 솔루션입니다.

1. 회전형 자동 공급 구조 (피킹 자동화)

* 수직 루프 형태의 트레이 회전 구조
* 요청 위치까지 자동 회전 검색
* 작업자 위치로 자동 공급 (Goods-to-Person 방식)

작업자는 이동 없이 피킹 작업을 수행할 수 있어 피킹 자동화 및 작업 동선 최소화에 효과적입니다.

2. 연속 회전 기반 빠른 접근 구조 (반복 작업 최적화)

Megamat은 리프트 방식이 아닌 연속 회전 방식을 사용합니다.

* 최단 이송거리 상·하 방향 자동 회전
* 반복 피킹 시 빠른 재접근
* 고빈도 출고 환경에 적합

소량 다품종 환경 및 고회전 품목 관리에 효율적입니다.

3. 공간절약형 수직 저장 구조

수직 공간을 활용하여 기존 선반 대비 높은 저장 밀도를 구현합니다.

* 바닥 면적 최소화
* 중소형 부품 고밀도 보관
* 작업 공간 확보

공장 확장 없이 저장 용량을 증대할 수 있는 대표적인 공간절약 자동창고 구조입니다.

4. 안정적이고 인체공학적인 작업 환경

Megamat은 작업창 높이를 일정하게 유지하여 안전하고 편리한 작업 환경을 제공합니다.

* 고소 작업 제거
* 작업자 안전성 향상
* 접근 통제 기능 지원

작업 피로도 감소와 산업 안전성 향상에 기여합니다.

5. 유연한 시스템 구성

Megamat은 다양한 산업 환경에 맞춰 설계할 수 있습니다.

* 다양한 케리어 규격
* 적재 하중 옵션 선택 가능
* 독립형 또는 ERP 연동 가능

부품 종류와 운영 방식에 맞춘 유연한 시스템 구성이 가능합니다.

6. 재고관리 및 운영 최적화 지원

Kardex Shuttle은 저장 기능을 넘어
재고관리 자동화 및 운영 효율 향상을 지원합니다.
* 단일 품목 피킹
* 다중 배치 피킹 (Batch Picking)
* ERP / WMS 연동 가능
* 재고 정확도 향상

재고 데이터 기반 관리 체계를 구축할 수 있습니다.

Kardex Megamat (VCM) 주요 기술 사양 비교

구분 Megamat 180 Megamat 350 Megamat 650
폭 (Width, mm) 1,875 – 3,875 1,875 – 4,275 1,975 – 4,275
높이 (Height, mm) 2,210 – 7,510 2,360 – 10,010 2,360 – 10,010
깊이 (Depth, mm) 1,251 / 1,441 / 1,631 1,271 / 1,471 / 1,671 1,311 / 1,511 / 1,711
트레이 적재 하중 180 kg 350 kg 650 kg