Color Pick은
여러 주문을 하나의 배치로 묶고,
ASRS에 할당된 색상 기반 Light 지시를 통해
작업자가 동시에 여러 주문을 처리하는 전략입니다.
핵심은:
* Pick-to-Light
* Put-to-Light
* 색상 매칭 로직
* PPS 기반 배치 제어
즉,
“작업자가 주문을 기억하지 않아도 되는 구조”입니다.
Color Pick 워크존 구성:
* 2~6대 ASRS
* Pick Cart
* Put Frame
* Kardex Power Pick System
작업 흐름:
1️⃣ PPS가 주문을 배치로 구성
2️⃣ ASRS가 필요한 SKU 자동 제시
3️⃣ 각 ASRS에 고유 색상 부여
4️⃣ 작업자는 해당 색상에 맞춰 피킹
5️⃣ 동일 색상의 Put-to-Light 위치에 분배
각 ASRS는 고유 색상을 가집니다.
예:
* Blue ASRS → Blue Pick Light (청색이 켜진 VLM에서 picking)
* Blue Put Cart 위치 → Blue Put Light (청색이 켜진 박스에 넣음)
작업자는:
* 대기 중인 ASRS 아무 곳에서나 피킹 가능
* 색상만 맞춰 분배
이 구조는 작업자 고정 배치를 제거합니다
결과:
* 작업자 간 병목 감소
* 인력 유연 투입 가능
* 피크 대응 용이
Color Pick이 처리량을 높이는 이유:
1️⃣ 보행 최소화
ASRS가 상품을 작업자에게 제공
2️⃣ 주문 동시 처리
1 SKU → 다수 주문에 분배
3️⃣ 인력 확장성
수요 증가 시 즉시 추가 투입 가능
4️⃣ 교육 단순화
색상 기반 구조 → 신규 인력 적응 용이
Color Pick은 Rolling Batching을 지원합니다.
* 한 카트 완료 시 즉시 교체
* 전체 배치 종료 대기 불필요
* 지속적 처리 가능
→ 출고 리드타임 단축
Color Pick은 다음 환경에 적합합니다:
* E-commerce
* 부품 센터
* 의료·제약
* 다품종 소량 주문
* 출고 피크 변동이 큰 환경
Case 기준 수치
* 정확도 99.9%
* 피킹 속도 70% 향상
* 피킹 시간 75% 절감
* 공간 활용 300% 증가
(※ 수치는 VBM + Frame Pick 조합 사례 기반이며,
Color Pick 구성에서도 동일한 Batch 로직이 적용됩니다.)
Color Pick은 단독 시스템이 아니라
다음 요소의 통합 구조입니다:
* ASRS (Miniload-in-a-Box / Shuttle 등)
* Put FramePick CartKardex Power Pick System
* JMIF 기반 ERP/WMS 인터페이스
